鄭州市力銖電子科技有限公司
ZHENGZHOU LIZHU ELECTRONIC TECHNOLGY Co.,Ltd.
Runoff commanding heights Detail decides success or failure
The commanding heights of
the details determine success or failure
優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù) 高效的辦事效率
你需要的不是稱重測力傳感器，而是正確的測量結(jié)果
要進行一個具體的測量工作，首先要考慮采用何種原理的傳感器，這需要分析多方面的因素后才可以確定。因為即使是測量同一個物理量，也有多種原理的傳感器可供選用，需要根據(jù)被測量的特點和傳感器的使用條件，考慮以下一些具體問題：量程的大小，被測位置對傳感器體積的要求，測量方式為接觸式還是非接觸式，信號的引出方法，有線或者是非接觸測量，傳感器的來源國產(chǎn)還是進口，價格能否接受，還是自行研制。
靈敏度的選擇
通常在傳感器的線性范圍內(nèi)，希望傳感器的靈敏度越高越好，因為只有靈敏度高時，與被測量變化對應(yīng)的輸出信號的值才會比較大， 有利于信號處理，但是要注意的是，傳感器的靈敏度高時，與被測量無關(guān)的外界噪聲也容易混入，也會被放大系統(tǒng)放大，影響測量精度，因此要求傳感器本身應(yīng)具有較高的信噪比，盡量減少從外界引入的信號干擾，傳感器的靈敏度是有方向性的，當被測量的是單向量，而且對其方向性要求較高，則應(yīng)選擇其他 方向靈敏度小的傳感器，如果被測量是多維向量，則要求傳感器的交叉靈敏度越小越好。
頻率響應(yīng)特性
傳感器的頻率響應(yīng)特性決定了被測量的頻率范圍必須在允許頻率范圍內(nèi)保持不失真的測量條件，實際上傳感器的響應(yīng)總有延遲，希望延遲時間越短越好
一、傳感器的分類
傳感器可以從以下方式來分類：材質(zhì)、形狀、線纜
1. 傳感器的材質(zhì)包括：鋁制、鋼制。
鋼制又可分為合金鋼和不銹鋼（201、304、17-4、2Cr13）。
201和2Cr13價格低，耐腐蝕性差。
17-4價格高、強度高、奶腐蝕性強（航母材料）。
鋁制又分為普通鋁和二次回收鋁
鋁制傳感器和鋼制的區(qū)別：由于材料特性，鋁制較軟，因此靈敏度較高，耐疲勞度低，量程較?。?/span>500KG內(nèi)），鋁制傳感器選擇主要根據(jù)量程和承載面積。鋼制傳感器靈敏度較低，耐疲勞度高，量程較大。
2. 形狀
長方體（SG601桌稱傳感器采用高性能高精度鋁，量程3-50KG，適用于小的平臺秤）。
圓形（SG624輪輻式傳感器，主要應(yīng)用于料灌、料倉，作為底部支撐稱重）
S型（SG617，拉壓雙向，適用于小料灌和吊裝稱）
柱式（適用于砂漿灌）
3. 線纜
5芯、7芯。
5芯：普通四線制傳感器（EX+、EX-、SIN+、SIN-），
7芯：六線制傳感器（EX+、EX-、SIN+、SIN-）、反饋+、反饋—）。
傳感器線纜影響精度的因素：線纜的粗細尺寸、屏蔽線外金屬網(wǎng)編織層的細密程度（電磁場會干擾信號的傳輸）。普通的屏蔽線在10米內(nèi)對傳感器精度影響不大，好的屏蔽線正常工作距離可到200-300米。
屏蔽線可分為：單層屏蔽線、雙層屏蔽線、防鼠線（含有辛辣味道的化學物質(zhì)）、防凍線
小知識：EX+和EX-之間電阻為390±5Ω（實測400Ω），SIN+和SIN-之間電阻為350±5Ω（實測350Ω），EX和SIN之間電阻為280±5Ω（實測290Ω）。若測得電阻相差較大，說明傳感器壞了（電阻過小，可能是傳感器被擊穿導致短路，電阻過大則可能是斷路）
4.影響稱體精度的因素：傳感器精度、儀表精度、機械精度。
5.傳感器量程選擇標準：所稱重量在傳感器總量程的60%左右，正常情況下量程超載率為150%。
6.當一組稱由多個傳感器組成時，所有傳感器的靈敏度和量程必須一致，否則輸出數(shù)據(jù)部準確。
傳感器安裝使用過程中常見問題：
1.稱重測力傳感器需要輕拿輕放，尤其是量程較小的鋁制傳感器 ，一些大的震動導致的沖擊或者是墜落，都很有可能導致該傳感器產(chǎn)生較大的偏差，從而報廢掉。
2.傳感器使用過程中，未選擇合適的量程，如傳感器長時間承受最大負載工作，會導致傳感器發(fā)生不可逆的形變，而選擇量程過大，則會對測量精度造成影響。因此通常所稱重量在傳感器總量程的60%左右為最適宜。
3.傳感器的安裝方式同樣也會影響到整體的精度。如果單只的稱重傳感器，則需要使傳感器的安裝基座保持和重力方向垂直。而當好幾個傳感器同時使用進行稱重時，則需要將每個傳感器的安裝面盡可能地保持在同一水平面上，使每個傳感器受力相同。
4.傳感器安裝的底座需要有一定的抗壓強度，保證在傳感器受力后，不會出現(xiàn)因底座變形而導致的傳感器輸出信號不正確的情況。
5.應(yīng)避免在傳感器安裝后，進行電弧焊接工作，因為其產(chǎn)生的大電流，通過傳感器后，會將傳感器損毀。
6.在使用環(huán)境較惡劣的場所，傳感器周邊需用非導體材料封閉起來，防止環(huán)境中的灰塵等雜物掉落到傳感器的受力點，從而導致傳感器精度下降。
7.傳感器線纜不宜自主延長 ，確需延長線纜時，需使用傳感器專用屏蔽線，焊接點需牢固，且做好防水密封處理。
8.傳感器線纜需遠離動力電源和強信號輻射場地，如無法避免，則需將傳感器線纜單獨進行防干擾處理。
9.傳感器安裝過程中，需注意觀察安裝方向，因傳感器出廠前進行某一固定方向的信號傳輸測試和補償，改變安裝方向會導致變送器讀取數(shù)據(jù)有誤。
10.傳感器接上變送器后，需要重新進行標定。傳感器的標定分為靜態(tài)標定和動態(tài)標定兩種，靜態(tài) 標定的目的是確定傳感器靜態(tài)特性指標，如線性度、靈敏度、滯后和重復性等。動態(tài) 標定的目的是確定傳感器的動態(tài)特性參數(shù)，如頻率響應(yīng)、時間常數(shù)、固有頻率和阻尼比等。